Nøgleaspekter ved vedligeholdelse af emballagemaskiner omfatter: rengøring, tilspænding, justering, smøring og korrosionsforebyggelse. Under normal produktion skal vedligeholdelsespersonale nøje overholde vedligeholdelsesmanualen og -procedurerne for hver maskine, udføre alle vedligeholdelsesopgaver inden for de foreskrevne cyklusser for at reducere slid på dele, eliminere potentielle fejlfunktioner og forlænge maskinens levetid.
Vedligeholdelse er kategoriseret som: rutinemæssig vedligeholdelse, periodisk vedligeholdelse (opdelt i niveau 1, niveau 2 og niveau 3 vedligeholdelse) og særlig vedligeholdelse (opdelt i sæsonbestemt vedligeholdelse og vedligeholdelse under nedetid).
Rutinemæssig vedligeholdelse fokuserer på rengøring, smøring, inspektion og tilspænding. Dette skal udføres under og efter maskinens drift.
Niveau 1 vedligeholdelse bygger på rutinemæssig vedligeholdelse med fokus på smøring, tilspænding og inspektion og rengøring af relevante dele.
Niveau 2 vedligeholdelse lægger vægt på inspektion og justering. Specifikt involverer det inspektion af motor, kobling, transmission, drivkomponenter, styretøj og bremsekomponenter.
Niveau 3-vedligeholdelse fokuserer på at detektere, justere, eliminere potentielle fejlfunktioner og afbalancere slid på forskellige komponenter. Diagnostiske test og tilstandstjek bør udføres på dele, der påvirker udstyrets ydeevne, og dem, der viser tegn på funktionsfejl, efterfulgt af nødvendige udskiftninger, justeringer og fejlfinding.
Sæsonbestemt vedligeholdelse refererer til den fokuserede inspektion og reparation af komponenter såsom brændstof- og smøresystemet, hydrauliksystemet, kølesystemet og startsystemet af pakkeudstyr før sommer og vinter hvert år.
Vedligeholdelse uden--brug refererer til rengøring, renovering, vedligeholdelse af dele og korrosionsforebyggende arbejde, der udføres, når pakkeudstyr skal lukkes ned i en periode på grund af sæsonbestemte faktorer (såsom vinterstop).
